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鞏義東辰專注耐磨錘頭、破碎機配件生產(chǎn)30余年,鑄造錘頭經(jīng)驗豐富,專利雙液雙金屬復合錘頭廠家直銷,特點:高抗磨耐沖擊,使用穩(wěn)定高效。
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破碎機錘頭磨損快抗磨耐用的錘頭哪里有

作者:鞏義東辰 來源:www.www.64406.cn 日期:2019/3/26 人氣:4

破碎機錘頭磨損快抗磨耐用的錘頭哪里有?“我這種石頭很硬,所用錘頭磨損太快怎么辦?有沒有抗磨的破碎機錘頭材質(zhì)?”東辰實業(yè)作為專做耐磨錘頭的鑄造廠家,經(jīng)常面對顧客詢問我們,破碎機錘頭不耐用總是磨損太快怎么辦?在這里我們東辰建議您選擇抗磨材質(zhì)的破碎機錘頭,比如選高鉻合金錘頭、雙金屬復合錘頭,從錘頭材質(zhì)和工藝上講是比鍛造錘頭和高錳鋼錘頭要耐磨的多。

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選擇耐磨的合金錘頭材質(zhì)固然重要,也要注意錘破機的工作參數(shù)。錘頭不耐磨請聯(lián)系:139-0385-7178 咨詢龔經(jīng)理,給您定制耐磨合金復合錘頭!

破碎機錘頭不耐用?試下高鉻材質(zhì)錘頭
高鉻鑄鐵熱處理后硬度可達到58HRC以上,基體為硬度較高的馬氏體,組織中含有大量高硬度碳化物M7C3,被認為是破碎機錘頭比較理想的耐磨材料。但高鉻鑄鐵的沖擊韌性差導致錘頭經(jīng)常發(fā)生斷裂,因而只能做成復合錘頭的頭部,錘柄一般采用沖擊韌度較好的鑄鋼或普通中碳鋼材料,東辰實業(yè)產(chǎn)品雙液雙金屬復合錘頭既發(fā)揮了高鉻鑄鐵硬度高耐磨性好的優(yōu)點,又可以彌補整體式高鉻鑄鐵錘頭在錘柄位置容易斷裂的缺點,并且能節(jié)約Ni、Mo等貴金屬元素,降低成本。
高鉻鑄鐵是一種具有優(yōu)良抗耐磨性能的耐磨材料,但韌性較低,易發(fā)生脆性斷裂,為使高鉻鑄鐵錘頭安全運行,東辰在此基礎上開發(fā)了復合錘頭,即將高鉻鑄鑲鑄在高錳鋼或低合金鋼錘頭頭部,或者錘頭工作部分采用高鉻鑄鐵,錘柄部分采用碳鋼,將兩者復合起來,使錘頭頭部具有高硬度,高耐磨性,而錘柄部具有高韌性,充分發(fā)揮兩種材料的各自優(yōu)點而克服單一材料的缺點,滿足使用性能要求。據(jù)介紹,在水泥行業(yè)破碎水泥熟料,其使用壽命比高錳鋼錘頭提高了。

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為什么破碎機錘頭用錳鋼錘磨損太快?
高錳鋼是錘頭傳統(tǒng)材質(zhì),是抗沖擊磨損的典型耐磨鋼,具有很好的韌性和很強的加工硬化傾向,在沖擊條件下顯示出優(yōu)越的耐磨性。在較大的沖擊或接觸應力的作用下,表面層將迅速產(chǎn)生加工硬化,其加工硬化指數(shù)比其它材料高,耐磨性得到較大的提高。但高錳鋼的耐磨性只是在具備足以形成加工硬化的條件下才表現(xiàn)出其優(yōu)越性,其他情況下如物理沖擊力不夠或接觸應力小不能使表面迅速產(chǎn)生加工硬化,則耐磨性很差。
破碎機錘頭使用高錳鋼錘之所以不耐磨,一是錘頭的磨損是以沖刷磨損為主,二是錘式破碎機的錘頭在運轉過程中所受的沖擊力并不大,使高錳鋼的錘頭加工硬化效果不顯著。錘頭的重量越大,所受的沖擊力越大,其強化效果越顯著。

解決錘式破碎機錘頭不耐用使用高鉻鑄鐵復合錘頭已是大勢所趨
高鉻鑄鐵復合錘頭是近年行業(yè)的主流,高鉻鑄鐵的基體為硬度較高的馬氏體,組織中含有大量高硬度的碳化物Cr7C3,是錘頭理想的耐磨材料,但其韌性差,只適合做錘頭部分,錘柄部分要使用韌性好且有一定硬度和耐磨性的低合金鋼。這種復合錘頭既能發(fā)揮高鉻鑄鐵的硬度高、耐磨性好的優(yōu)點,又可以彌補整體式高鉻鑄鐵錘頭容易在錘柄位置斷裂的缺點。但因受到生產(chǎn)條件限制或利潤誘惑,復合錘頭的質(zhì)量穩(wěn)定性成為破碎機使用單位頭疼的問題。

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抗磨耐用的錘頭哪里有——鑄造破碎機錘頭廠家東辰實業(yè)
東辰實業(yè)錘頭鑄造廠是專業(yè)生產(chǎn)高鉻鑄鐵復合錘頭的生產(chǎn)廠家,采用消失模鑄造工藝,產(chǎn)品表面質(zhì)量穩(wěn)定,重量一致性好;采用液液復合,確保復合界面的冶金熔合;產(chǎn)品添加多種貴重合金:鎳、鉬、鎢、銅等,強化基體,提高硬度和淬透性;同時加入鈦、釩、稀土等元素,孕育變質(zhì)處理,細化晶粒,提高組織耐磨性,凈化組織的晶界;另外,公司還采用了澆注高頻振實,提高產(chǎn)品密度;為提高產(chǎn)品淬透性和硬度、耐磨性的一致性,我公司使用專業(yè)的淬火液淬火,避免了風淬硬度不穩(wěn)定,遠離風機處硬度低的問題。

錘破錘頭材質(zhì)對比,哪種耐用?
在礦山、冶金、建材等行業(yè)中,各式破碎機被廣泛使用,錘式破碎機和反擊式破碎機是主要的破碎設備。錘頭是破碎機配件易磨損的零件,在當前環(huán)保要求日趨嚴格的形勢下,其使用安全性和使用壽命直接關系到破碎效率和生產(chǎn)成本。目前,主要的錘頭材質(zhì)有:高錳鋼、超高錳鋼、低金合金鋼、鍛造65錳鋼、高鉻鑄鐵雙金屬錘頭等。各類材質(zhì)的錘頭各有優(yōu)缺點和適用性,其中高錳鋼在破碎料塊度大且硬度高時可以使用,在沒有強烈的沖擊磨損情況下, 表面硬化不夠,耐磨性很差;低合金鋼耐磨性不夠,并且在硬度和韌性的合理匹配上難度很大;鍛件錘頭耐磨性不夠,工人頻繁更換錘頭,嚴重影響生產(chǎn)效率。

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東辰耐磨鑄造錘頭廠有一支負責任的技術質(zhì)量管控團隊,不會因任何原因降低產(chǎn)品的出廠標準,確保出廠的錘頭質(zhì)量是杠杠的,一錘定音,石破天驚。我們有完善的生產(chǎn)檢測手段,鐵水成分控制有光譜分析,鐵水成分合格才會出爐,每一批次產(chǎn)品都要檢驗金相和沖擊韌性,為客戶提供好的錘頭和服務。

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