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鞏義東辰專(zhuān)注耐磨錘頭、破碎機(jī)配件生產(chǎn)30余年,鑄造錘頭經(jīng)驗(yàn)豐富,專(zhuān)利雙液雙金屬?gòu)?fù)合錘頭廠家直銷(xiāo),特點(diǎn):高抗磨耐沖擊,使用穩(wěn)定高效。
耐磨錘頭 30年創(chuàng)新發(fā)展
大型合金復(fù)合錘頭、破碎機(jī)配件生產(chǎn)基地
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合金復(fù)合錘頭鑄造技術(shù)中雙金屬雙熱液澆注順序

作者:鞏義東辰 來(lái)源:www.www.64406.cn 日期:2019/3/25 人氣:3

東辰實(shí)業(yè)錘頭的主打產(chǎn)品就是合金復(fù)合錘頭,很多同行業(yè)或錳鋼鑄件廠家很想了解合金復(fù)合錘頭鑄造技術(shù),合金復(fù)合錘頭怎么鑄造?東辰鑄造廠07年推出復(fù)合錘頭,歷經(jīng)十余年經(jīng)驗(yàn)積累,復(fù)合錘頭技術(shù)已經(jīng)很成熟,澆注溫度和順序等細(xì)節(jié)技術(shù)問(wèn)題已很成熟,東辰愿將該雙金屬?gòu)?fù)合錘頭技術(shù)培訓(xùn),有興趣的可聯(lián)系東辰實(shí)業(yè)。雙合金復(fù)合錘頭是采取兩種不同性能的材質(zhì),一次性同時(shí)澆鑄成型的合金錘頭。錘柄部位材質(zhì)為碳鋼或低合金鋼,具有極高的韌性;而錘頭打擊磨損部位,材質(zhì)為高鉻鑄鐵,硬度高達(dá)HRC60-63,保證錘頭擁有超長(zhǎng)的耐磨壽命;同時(shí)錘頭打擊磨損部分錘柄結(jié)合部位采用特殊的技術(shù)工藝和解決方案,保證兩種金屬融合良好,解決了令同行和用戶(hù)最為頭疼的斷裂的問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)了錘頭高強(qiáng)度、超耐磨的結(jié)合,克服了困擾大多數(shù)普通錘頭生產(chǎn)廠家錘頭韌性與耐磨性互相矛盾的難題。

合金復(fù)合錘頭

合金復(fù)合錘頭定制電話:13903857178 龔經(jīng)理,可培訓(xùn)雙金屬?gòu)?fù)合錘頭鑄造技術(shù)。

雙合金液液復(fù)合錘頭和固液復(fù)合錘頭鑄造法,合金復(fù)合錘頭兩種金屬怎么澆注?
液液復(fù)合法是通過(guò)整體鑄造獲得錘頭,鑄造時(shí)兩臺(tái)熔化爐要同時(shí)工作,同步冶煉兩種金屬材料。錘柄部分可用ZG270-500或ZG310-570等鑄鋼或合金鋼,熔化時(shí)鋼液成分滿(mǎn)足要求,脫氧良好后,可先澆鋼水;等待一定時(shí)間后,再澆高鉻鑄鐵的鐵水,充滿(mǎn)頭部及其冒口部分。液液復(fù)合法為了獲得良好鑄件,必須嚴(yán)格控制澆注溫度和鋼液澆注后澆注鐵液的等待時(shí)間,即在澆注完錘柄后,待柄部澆注的鋼液表層有一定厚度的凝固層時(shí)再澆鐵水,保證不沖混澆注的鋼液,使鋼與鐵液凝固后結(jié)合面良好。值得注意的是,高鉻鑄鐵與鋼復(fù)合鑄造時(shí)一般應(yīng)先澆注錘柄部分的鋼水,如果先澆注鐵水,一般鋼水和鐵水較難獲得良好的復(fù)合面,在兩種材料的結(jié)合區(qū)極易產(chǎn)生夾渣、氣孔等缺陷。
鑄硬質(zhì)合金或高鉻鑄鐵條塊,從而提高錘頭的使用壽命。具體方法是,造型時(shí)在型腔的錘頭部分放入硬質(zhì)合金或高鉻鑄鐵條,然后澆注高錳鋼鋼液,從而實(shí)現(xiàn)固液復(fù)合。把硬度較高的合金鑲鑄在高錳鋼錘頭頭部,可以有效提高錘頭的耐磨性和使用壽命。

合金復(fù)合錘頭

鑄造合金復(fù)合錘頭的材料
高鉻鑄鐵主要合金元素為鉻,有時(shí)為了提高淬透性可以加入鎳、鉬等合金元素。由于高鉻鑄鐵合金化程度較高,制作錘頭等耐磨材料時(shí)高鉻鑄鐵材料具有較高的淬透性、淬硬性和耐磨性,還有較好的抗氧化和抗熱疲勞能力,耐磨性遠(yuǎn)高于鑄造高錳鋼錘頭材料,是制作錘頭理想的材料之一。
高鉻鑄鐵錘頭正火低溫回火的組織為回火馬氏體+碳化物+少量殘余奧氏體,組織中的M7C3型碳化物硬度最高(1300-1800HV)。在高鉻鑄鐵合金化設(shè)計(jì)和確定成分時(shí),應(yīng)考慮控制M7C3型碳化物的含量,含較多M7C 碳化物的錘頭材料具有較高的硬度。一般具有良好耐磨性的高鉻鑄鐵錘頭熱處理后表面硬度較高(60-65HRC)。由于組織中的碳化物是脆性相,作為錘頭材料時(shí)容易發(fā)生斷裂,只能用于沖擊力較小的工況條件。由于高鉻鑄鐵材料承受沖擊的能力較差,用于較大沖擊錘頭材料時(shí),可采用將鑄造碳鋼或低合金鋼與高鉻鑄鐵復(fù)合鑄造,高鉻鑄鐵作為錘頭的破碎部分,可充分發(fā)揮其耐磨性高的特點(diǎn)。

合金復(fù)合錘頭

東辰實(shí)業(yè)雙金屬?gòu)?fù)合錘頭鑄造
雙金屬?gòu)?fù)合錘頭鑄造是把錘頭的錘柄和錘端分為兩個(gè)部分分別鑄造。錘頭部位是主要磨損部位,為提高其耐磨性,破碎物料的錘端部分可采用高硬度耐磨材料,如鑲嵌硬質(zhì)合金或高鉻鑄鐵。為了節(jié)約成本和提高錘柄部分的強(qiáng)韌性,錘柄部分一般可選擇中、低碳鋼或低合金鋼鑄造。所以復(fù)合鑄造可以充分發(fā)揮各種材料的優(yōu)良性能,降低生產(chǎn)成本的同時(shí)也提高了錘頭的使用壽命。雙金屬?gòu)?fù)合鑄造錘頭是提高錘頭耐磨性能和降低生產(chǎn)成本的有效途徑之一。目前常用的雙金屬?gòu)?fù)合錘頭有液液復(fù)合和固液復(fù)合等方法。

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